淄博昊澤化工設備有限公司

一） 機械損壞

搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。

（二） 熱應力損壞

搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率相關(guān)，線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊

在化工生產(chǎn)的舞臺上，搪瓷反應釜以其的性能和優(yōu)勢，扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色。

搪瓷反應釜，顧名思義，是一種帶有搪瓷涂層的反應容器。這種特殊的涂層賦予了它的耐腐蝕性能，使其能夠在各種嚴苛的化學(xué)環(huán)境中穩定運行。無(wú)論是強酸、強堿還是其他腐蝕性介質(zhì)，搪瓷反應釜都能輕松應對，為化學(xué)反應提供的場(chǎng)所。

其結構設計精巧。通常由釜體、釜蓋、攪拌器、傳動(dòng)裝置、密封裝置等部分組成。

搪瓷反應釜還具有操作方便、維護簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。它的控制系統智能化程度高，可以實(shí)現自動(dòng)化操作，大大降低了人工勞動(dòng)強度。同時(shí)，搪瓷涂層的維護成本相對較低，只要正確使用和保養，就可以延長(cháng)其使用壽命。

然而，在使用搪瓷反應釜時(shí)，也需要注意一些問(wèn)題。首先，要避免碰撞和刮擦搪瓷涂層，以免損壞涂層導致反應釜失去耐腐蝕性能。其次，要嚴格控制反應溫度和壓力，避免超溫超壓運行。后，要定期對反應釜進(jìn)行檢查和維護，及時(shí)發(fā)現和處理潛在的問(wèn)題。